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咨詢電話:021-59260980故障分析:
故障  | 原因  | 維護  | 
電機/氣動馬達停止運動  | 電機電流過載(電機線圈燒毀,無法動作)  | 進線端加裝過載保護器(更換線圈)  | 
電源是否斷路或插頭是否脫落  | 檢查電源或重新穩固插頭、插座  | |
馬達上下聯軸器磨損  | 更換聯軸器  | |
定子內線圈遭酸氣腐蝕,導致無法動作  | 更換內線圈  | |
電源接觸 不良  | 更換插頭或插座確保穩固連接  | |
電源的保護開關接觸不良  | 檢修開關或者更換  | |
電機/氣動馬達溫度太高  | 電流是否太高,使電機超載使用  | 查明超載原因,加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉  | 
電機用電壓不穩定,加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉  | ||
液體粘度過高,比重過大,顆粒過大含量過高導致電機運轉變慢、重拖  | 稀釋被輸送介質的濃度、粘度、比重、顆粒或更換使用的其他泵型  | |
正常運轉后,抽液泵突然停止運動  | 是否阻塞或污垢沉積  | 清除阻塞物、清理污垢或沉積物  | 
清除阻塞物或污垢,并確實定期檢查  | ||
是否有異物進入泵體,是否為過濾設備不良或桶槽內掉入其他物質  | 更換濾網、濾心并清除管路及槽內雜質  | |
確認液體溫度是否過高、材質是否適用  | 降低被輸送液體的溫度或更換滿足和適用被輸送液體的材質之泵型  | |
抽液泵主體有裂痕  | 確認泵體過流材質和被輸送液體是否適用  | 更換能夠*或適應被輸送液體材質的泵型  | 
出入口管路未確實固定,造成運轉時產生震動  | 穩固抽液泵使用時的支撐,盡量減少振幅及不必要的震動  | |
將損壞部分換新  | ||
抽液泵無法打出液體(電機可正常運轉情況下)  | 檢查出入口管路是否異物阻塞或污垢沉積  | 清楚抽液泵入口處阻塞物及污垢  | 
檢查葉片是否異物阻塞、磨損、卡死  | 清除葉輪上的纏繞等異物、更換損壞的葉輪  | |
入口液體水位應高于泵管底座約需3公分以上  | 提高液位  | |
檢查抽液泵零件是否緊脫、損壞  | 檢測并上緊葉輪、聯軸器、軸套等,如部件已損壞則更換  | |
電機連軸器、泵管連軸器是否磨損導致空轉  | 更換聯軸器  | |
確認電機是否正常運轉  | 檢測接線是否正確、碳刷長度是否合格  | |
抽液泵工作時振動打、聲音大  | 抽液泵未確實固定或安裝不良,使運轉時產生震動  | 穩固抽液泵使用時的支撐,檢查主軸和周套間的間隙是否過大,被輸送液體的粘度或比重超出泵的應用范圍  | 
檢查出入口管路是否有異物阻塞或污垢沉積  | ||
抽液泵長期運轉后,軸承磨損或銹蝕  | 更換軸承、軸套、套管  | |
碳刷長期使用磨損  | 更換碳刷甚至碳刷架  | |
抽液泵管件漏液  | 中間套管,管軸承座磨損  | 更換中間套管或管軸承座  | 
中心軸因長期使用導致磨損  | 更換中心軸、軸套及配套密封件  | |
出液口漏液時,可能為O型環磨損  | 更換O型密封環  | |
泵管松脫  | 旋緊泵管(有必要刻意加高強度密封膠)  | |
電機聯軸器與泵管連軸器損毀  | 更換聯軸器,檢測相聯部分  |