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簡要描述:不銹鋼臥式管道排污泵適于抽送80℃以下帶有纖維或其它懸浮物的液體,供城市和工礦企業(yè)排除污水糞便之用,為建筑施工,農(nóng)田排灌,企事業(yè)工序中的污水,抽吸與排送,具有無堵塞、耐腐蝕、流量大、效力高等特點(diǎn)。是污水處理及排放的理想產(chǎn)品。
詳細(xì)介紹
| 品牌 | EQUAN | 
|---|
一、不銹鋼臥式管道排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、PW型無堵塞管道排污泵安全可靠、減少維修費(fèi)用:經(jīng)過平衡校驗(yàn)的轉(zhuǎn)子部件及合理的軸承 布置有效地平衡了泵的徑向力及軸向力,從而保證了機(jī)組能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行,且具有振動(dòng)小、噪音低。
2、臥式排污泵過流能力強(qiáng):順暢的大流道,特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保泵運(yùn)行高效且無堵塞。
3、臥式排污泵雙重密封、雙重防護(hù):兩重機(jī)封串聯(lián)配置,真正實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù),確保電機(jī)安全。
二、不銹鋼臥式管道排污泵用途:
PW型無堵塞管道排污泵適于抽送80℃以下帶有纖維或其它懸浮物的液體,供城市和工礦企業(yè)排除污水糞便之用,為建筑施工,農(nóng)田排灌,企事業(yè)工序中的污水,抽吸與排送,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,紙漿泵,灌溉用等。PW排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。臥式排污泵主要由軸、軸承架、泵蓋、葉輪、泵座、電機(jī)支架、電機(jī)等部件組成。
三、PW型無堵塞管道排污泵工作條件:
1、流量:2~1500 m 3 /h
2、揚(yáng)程范圍:3~45m
3、額定轉(zhuǎn)速n:970~2900r/min
4、介質(zhì)溫度:-15℃~ 60℃
5、介質(zhì)密度:≤1.3×10 3 kg/m 3
6、介質(zhì)PH值:5~9
7、系統(tǒng)zui高工作壓力:≤0.6Mpa
四、PWF選型:
型 號(hào)  | 口 徑  | 流 量  | 揚(yáng) 程  | 功 率  | 轉(zhuǎn) 速  | 效 率  | 
| 25PWF8-22-1.1 | 25  | 8  | 22  | 1.1  | 2825  | 38.5  | 
| 32PWF12-15-1.1 | 32  | 12  | 15  | 1.1  | 2825  | 40  | 
| 40PWF15-15-1.5 | 40  | 15  | 15  | 1.5  | 2840  | 45.1  | 
| 40PWF15-30-2.2 | 40  | 15  | 30  | 2.2  | 2840  | 48  | 
| 50PWF20-7-0.75 | 50  | 20  | 7  | 0.75  | 1390  | 54  | 
| 50PWF10-10-0.75 | 50  | 10  | 10  | 0.75  | 1390  | 56  | 
| 50PWF20-15-1.5 | 50  | 20  | 15  | 1.5  | 2840  | 55  | 
| 50PWF15-25-2.2 | 50  | 15  | 25  | 2.2  | 2840  | 56  | 
| 50PWF18-30-3 | 50  | 18  | 30  | 3  | 2880  | 58  | 
| 50PWF25-32-5.5 | 50  | 25  | 32  | 5.5  | 2900  | 53  | 
| 50PWF20-40-7.5 | 50  | 20  | 40  | 7.5  | 2900  | 55  | 
| 65PWF25-15-2.2 | 65  | 25  | 15  | 2.2  | 2840  | 52  | 
| 65PWF37-13-3 | 65  | 37  | 13  | 3  | 2880  | 55  | 
| 65PW25-30-4 | 65  | 25  | 30  | 4  | 2890  | 58  | 
| 65PWF30-40-7.5 | 65  | 30  | 40  | 7.5  | 2900  | 56  | 
| 65PWF35-50-11 | 65  | 35  | 50  | 11  | 2930  | 60  | 
| 65PWF35-60-15 | 65  | 35  | 60  | 15  | 2930  | 63  | 
| 80PWF40-7-2.2 | 80  | 40  | 7  | 2.2  | 1420  | 52  | 
| 80PWF43-13-3 | 80  | 43  | 13  | 3  | 2880  | 50  | 
| 80PWF40-15-4 | 80  | 40  | 15  | 4  | 2890  | 57  | 
| 80PWF65-25-7.5 | 80  | 65  | 25  | 7.5  | 2900  | 56  | 
| 100PWF80-10-4 | 100  | 80  | 10  | 4  | 1440  | 62  | 
| 100PWF110-10-5.5 | 100  | 110  | 10  | 5.5  | 1440  | 66  | 
| 100PWF100-15-7.5 | 100  | 100  | 15  | 7.5  | 1440  | 67  | 
| 100PWF85-20-7.5 | 100  | 85  | 20  | 7.5  | 1440  | 68  | 
| 100PWF100-25-11 | 100  | 100  | 25  | 11  | 1460  | 65  | 
| 100PWF00-30-15 | 100  | 100  | 30  | 15  | 1460  | 66  | 
| 100PWF100-35-18.5 | 100  | 100  | 35  | 18.5  | 1470  | 65  | 
| 125PWF30-15-11 | 125  | 130  | 15  | 11  | 1460  | 62  | 
| 120PWF130-20-15 | 125  | 130  | 20  | 15  | 1460  | 63  | 
| 150PWF145-9-7.5 | 150  | 145  | 9  | 7.5  | 1440  | 63  | 
| 150PWF180-15-15 | 150  | 180  | 15  | 15  | 1460  | 65  | 
| 150PWF180-20-18.5 | 150  | 180  | 20  | 18.5  | 1470  | 75  | 
| 150PWF180-25-22 | 150  | 180  | 25  | 22  | 1470  | 76  | 
| 150PWF130-30-22 | 150  | 130  | 30  | 22  | 1470  | 75  | 
| 150PWF180-30-30 | 150  | 180  | 30  | 30  | 1470  | 73  | 
| 150PWF200-30-37 | 150  | 200  | 30  | 37  | 1480  | 70  | 
| 200PWF300-7-11 | 200  | 300  | 7  | 11  | 970  | 73  | 
| 200PWF250-11-15 | 200  | 250  | 11  | 15  | 970  | 74  | 
| 200PWF400-10-22 | 200  | 400  | 10  | 22  | 1470  | 76  | 
| 200PWF400-13-30 | 200  | 400  | 13  | 30  | 1470  | 73  | 
| 200PWF250-15-18.5 | 200  | 250  | 15  | 18.5  | 1470  | 72  | 
| 200PWF300-15-22 | 200  | 300  | 15  | 22  | 1470  | 73  | 
| 200PWF250-22-30 | 200  | 250  | 22  | 30  | 1470  | 71  | 
| 200PW350-25-37 | 200  | 350  | 25  | 37  | 1980  | 75  | 
| 200PWF400-30-55 | 200  | 400  | 30  | 55  | 1480  | 70  | 
| 250PWF600-9-30 | 250  | 600  | 9  | 30  | 980  | 74  | 
| 250PWF600-12-37 | 250  | 600  | 12  | 37  | 1480  | 78  | 
| 250PWF600-15-45 | 250  | 600  | 15  | 45  | 1480  | 75  | 
| 250PWF600-20-55 | 250  | 600  | 20  | 55  | 1480  | 73  | 
| 250PWF600-25-75 | 250  | 600  | 25  | 75  | 1480  | 73  | 
| 300PW800-12-45 | 300  | 800  | 12  | 45  | 980  | 76  | 
| 300PWF500-15-45 | 300  | 500  | 15  | 45  | 980  | 70  | 
| 300PWF800-15-55 | 300  | 800  | 15  | 55  | 980  | 73  | 
| 300PW600-20-55 | 300  | 600  | 20  | 55  | 980  | 75  | 
| 300PWF800-20-75 | 300  | 800  | 20  | 75  | 980  | 78  | 
| 300PW950-20-90 | 300  | 950  | 20  | 90  | 980  | 80  | 
| 300PW1000-25-110 | 300  | 1000  | 25  | 110  | 980  | 82  | 
| 350PWF1100-10-55 | 350  | 1100  | 10  | 55  | 980  | 84.5  | 
| 350PW1500-15-90 | 350  | 1500  | 15  | 90  | 980  | 82.5  | 
| 350PWF1200-18-90 | 350  | 1200  | 18  | 90  | 980  | 83.1  | 
| 350PWF1100-28-132 | 350  | 1100  | 28  | 132  | 740  | 83.2  | 
| 350PW1000-36-160 | 350  | 1000  | 36  | 160  | 740  | 78.5  | 
| 400PW1500-10-75 | 400  | 1500  | 10  | 75  | 980  | 82.1  | 
| 400PW2000-15-132 | 400  | 2000  | 15  | 132  | 740  | 85.5  | 
| 400PWF1700-22-160 | 400  | 1700  | 22  | 160  | 740  | 82.1  | 
| 400PWF1500-26-160 | 400  | 1500  | 26  | 160  | 740  | 83.5  | 
| 400PW1700-30-200 | 400  | 1700  | 30  | 200  | 740  | 83.5  | 
| 400PWF1800-32-250 | 400  | 1800  | 32  | 250  | 740  | 82.1  | 
| 500PWF2500-10-110 | 500  | 2500  | 10  | 110  | 740  | 82  | 
| 500PWF2600-15-160 | 500  | 2600  | 15  | 160  | 740  | 83  | 
| 500PWF2400-22-220 | 500  | 2400  | 22  | 220  | 740  | 84  | 
| 500PWF2600-24-250 | 500  | 2600  | 24  | 250  | 740  | 82  | 
五、不銹鋼臥式管道離心泵使用注意事項(xiàng):
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,不得以泵體作支承:
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥;
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。
PW無堵塞臥式排污泵啟動(dòng),停止和運(yùn)轉(zhuǎn):
A、起動(dòng)
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
B、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2)  若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開泵體下部的 四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若長期不用,則各部件應(yīng)拆開擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
C、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承zui高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過高或過低,過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
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